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一、前景及政策支持
近年来在由建筑外墙保温材料引燃的火灾事故频发,建筑物外墙外保温系统的防火安全性,受到国家相关部委的重视。
公安部分别发布2009年【46】号《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》文件和2011年【65】号《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》文件,对住宅、公共建筑、玻璃幕墙建筑的外墙保温材料作了十分明确的要求,明确指出建筑保温材料必须使用A级不燃材料,导致建筑外墙保温使用A级不燃保温材料成为必然趋势。
水泥发泡保温板属于不燃材料,无毒、环保、低碳是国家大力提倡的一种新型节能利废保温材料,其防火性能达到达到A1级。是目前墙体保温和防火隔离带理想的材料,符合国家建筑节能推广要求。
二、广州恒德全自动水泥发泡保温板设备生产线技术优势:
1、全新发明:选用普通水泥为生产原料,原料易购成本低廉,克服了硫铝酸盐水泥生产的产品易碳化及产品易老化的缺点。
2、专利技术:国内配备专供水泥发泡用的特制初凝窑(发明专利):窑内有根据水泥凝固特性而设定的适合温度和湿度,解决了因温差而产生产品不稳定和华北冬季不能生产的难题,实现全年四季都可正常生产。
3、脱模时间短:经配方调整和特制初凝窑特别养护,低密度8到10分钟即可脱模,可写进合同具备法律效力。
4、模具投入少:因快速脱模整条全自动生产线模具自动循环使用。
5、生产用工少:因模具少用工同时减少,正常生产只需4~6人即可。
6、日产能高:3~5分钟一模,每模1.2立方,每天可日产200~600m3以上,年产可达8万m3(15万m3以上)。
7、破损率少:因采用大模具机械化生产,四面切割,故废品率少。(产模越大切割废品面越少,模具越小切割废品面越大,例:同做出1.2立方,4模1.2立方,每模切4面需切掉16面废品,全自动只需4面废品,节约四分之三废品)
8、全自化生产:机械自动化程度高,工人劳动强度小,无需繁琐搬运,在线自动切割,自动运输,女工也可正常操作生产。
9、全新切割工艺,无粉尘污染:设备采用欧美国家先进技术,采用360度旋转切割工艺,此新锯可切3公分以内的板材,国内其他厂家设备无法做出3cm以下保温板或者切割破损严重。我们的新锯可以干切、湿切或者切割带微颗粒的胚体(原料),完全克服了干法切割产生的大量粉尘而无法解决的难题。
10、生产周期短,占用场地少:从投料到成品,只需10分钟左右,六套模具循环开平均3-5分钟即可完成,彻底克服了国内无机防火保温板不能量产化的难题,养护三天即可出厂销售,节约了大批晾晒场地。
11、产品成本低:设备在生产中减少了大批模具成本、人工成本、破损率成本、占用场地成本以及延长(冬季)生产时间成本, 故生产成本远远低于同类产品,且各项性能指标达到或超过国家标准。
12、全自动设备可一机多用:该多功能建材一体机,更换不同模具可同机生产:轻质隔墙板、防火门芯板、保温装饰一体板、彩钢板、免蒸砌块砖、太空板等。
三、广州恒德全自动水泥发泡保温板设备产品容重
实现了水泥发泡保温板100kg/m3以下生产技术,国内新引进德国先进泡沫混凝土技术并授权。
容重(kg/m3) | 抗压强度(Mpa) | 导热系数W/(m.k) | 吸水率(% |
70-150 | 0.25-0.45 | 0.038-0.045 | ≤5 |
此设备生产线分单模、双模、三模、三种类型,分别是日产200、400、600立方
【温馨提示】:我们跟欧美国家合作,客户可以选择购买我们公司的全自动设备,也可以与我们洽谈,选择从欧美原装进口生产设备。
国内可以生产3cm以内的轻薄保温板,特别适合南方地区的建筑内保温。
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